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固体润滑轴承在烧结机台车卡轮上的应用如何呢


       固体润滑轴承的应用不仅取代了进口设备带来的含油轴承,同时也解决了冶金设备常遇到的高温、中速 、重载 、粉尘大 、水冲淋和冲击振动的润滑难题。
       在理想流体润滑情况下,相对运动的表面被一层润滑膜隔开,其运动表面是没有磨损的 。而在高温工况下,由于润滑脂本身的物理特性所决定,润滑膜非常容易被破坏,导致金属表面粘着、磨损 。采用固体润滑粉末合成的润滑剂镶嵌在轴承内,在运行中释放的微粉覆盖在摩擦表面,隔离相互接触的摩擦面,可达到减磨 、耐磨的目的。   
       固体润滑轴承特别适用于无油、高温 、高负载、低速度 、防污、防蚀、防辐射,以及在水中或真空溶
液浸润而根本无法加润滑油膜的特殊工况条件下使用,固体润滑轴承广泛应用于冶金轧钢设备,灌装设备,水轮机,气轮机,仪器仪表以及矿山机械,船舶机械,纺织机械,船舶工业,航天航海等领域,同时固体润滑轴承也越来越广泛的使用在其它工农业机械中。
      烧结机台车的轴套、隔离环通常采用铜材制成,靠轴端部油孔打油润滑 。在生产运行中,因工作温度高
、粉尘大,造成油脂流失 、结焦、油孔堵塞等,极易产生干摩擦现象,导致滑动体之间产生很大的摩擦力,致使轴套、轴颈严重磨损而报废;或轴 、轴套 、卡轮间咬死;卡轮在与烧结机星轮相啮合时为滑动摩擦,产生相当大的摩擦阻力,卡轮局部和星轮齿板严重磨损,造成烧结机驱动电流增大、台车跑偏等,给生产及维护带来很大困难。为解决上述难题,人生就是博采用固体润滑轴承来替代以往的轴承使用。
       由于固体润滑轴承具有良好的自润滑效果。生产中,台车卡轮可实现免维护,从而降低备件消耗和维护费
用,同时还能减少故障和维检停机,提高烧结机作业率

 

 






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